廣東小型開煉機，廣東東莞 小型開煉機 是開放式煉膠機的簡稱！開煉機是開放式煉塑機的簡稱！！在塑料制品廠，人們 又都習(xí)慣稱它為兩輥機，雙輥機等！小型開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。為壓延機前所使用；試驗室用通用配合平板硫化機 熱壓（壓片機）一同使用！！恒通設(shè)備 是您理想的選擇：138-257-44148邵---
廣東小型開煉機 結(jié)構(gòu)及分類：核心工作部分主要由兩個平行排列的輥筒構(gòu)成；開放式塑膠間歇混煉設(shè)備。根據(jù)用途不同又分為塑煉機、熱煉機，煉膠機，出片機等等。
開煉機結(jié)構(gòu)：構(gòu)造，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便等特點！新型試驗室用廣東小型開煉機 小型機臺，體積小，設(shè)有前后安全緊急剎按鈕！緊急制動時，自動反轉(zhuǎn)！特別需要時，可在雙輥上加裝安全罩！
1. 主要工作部件：是由兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒；
2. 調(diào)矩：可通過手動或電動作調(diào)節(jié)輥距間隙；
3. 前后輥：裝置在操作者站立一面的稱作前輥，后輥則是固定的，不能作前后移動。
4. 轉(zhuǎn)速特點：兩輥筒各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或粉料等隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。
5. 開煉機速比:一般情況下，速比為1：1.35或1：25之間；如加入變頻，可調(diào)節(jié)輥筒轉(zhuǎn)速！
6. 控制方面：采用進口控制系統(tǒng)，溫控精準(zhǔn)！
7. 調(diào)距方面：手動！
8. 軸承方面：進口軸承！
9. 安全裝置：（*剎車，自動反轉(zhuǎn)）
10. 傳動方面：采用雙出軸
11. 輥筒的材質(zhì)：冷硬鑄鐵，優(yōu)質(zhì)磨鋼鍍硬鉻！
廣東小型開煉機安全操作：
1. 開機前作好準(zhǔn)備工作，投料前對膠料檢查，是否混有硬物及金屬雜物，以免隨料投入煉膠機，造成設(shè)備損壞。
2. 正確操作，首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平行。
3. 操作人員請勿長衣，長發(fā)操作機臺！參照說明書，請勿違規(guī)操作！
4. 使用中若出現(xiàn)故障，切斷電源！
廣東小型開煉機 9寸開煉機參數(shù)：
1.混合容量: 2--6kg/次
2.滾筒溫度: 常溫～300℃
3.加熱方式: 電加熱（油加熱技術(shù),采用電力驅(qū)動高溫導(dǎo)熱油自動循環(huán),輥筒恒溫精準(zhǔn);比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能45%）
4.溫度精度: ±3℃ （（中國臺灣原裝）溫控器采用高精度P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時.帶超溫報警功能,保護機械及生產(chǎn)材料）
5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速（前輥15轉(zhuǎn)左右）
6.滾筒速比: 1：1.3（速比訂做）
7.滾筒尺寸: ф230mm×L 620mm（高硬度表面鍍硬鉻處理,不粘料,不脫層）
8.滾筒間距: 0～10mm
9.安全裝置: 前后多個緊急停開關(guān),緊急制動自動反轉(zhuǎn)
10.馬 達:11KW （我廠工藝機械設(shè)計,使得傳動機械動力大,達到節(jié)能的作用）
11.功 率: 12HP
12. 體積:（W×D×H） 1600×850×1500mm
13. 滾筒潤滑: 我廠采用進口優(yōu)質(zhì)軸承,機臺特殊設(shè)計,使之潤滑面積加大,特好的耐磨,經(jīng)久耐用.
14. 機械結(jié)構(gòu)：鋼板焊接一體化機架
15. 電源: 3∮，AC380V，20A
16. 重量: 約2100㎏
17. 電 機：中國臺灣東元馬達
18. 繼電器：歐母龍
19. 滾筒材質(zhì)：SKD
為壓延機前所使用；試驗室用通用配合平板硫化機 熱壓（壓片機）一同使用！！恒通設(shè)備 是您理想的選擇：138-257-44148邵---
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試驗用硅橡膠煉膠機，商品名稱：SK-120型硅橡膠煉膠機
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