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Reny系列是三菱瓦斯株式會社*開發的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機械強度和模數。
特點：
※在較大溫度范圍內具有高強度高模數的*性
※成型尺寸穩定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強度的*性
※熱膨脹系數低，與合金相當
※對油類和有機溶劑有較高抵抗性
※收縮率小,不易變形
※玻纖強化的情況下表面仍保持光澤
本公司*銷售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相關證書，索取洽談！
：羅（業務）
MXD6 1022HS 物性表
Reny-PAMXD6-
| General | ||||
| Properties | Test Method | Terms | Units | 1022HS |
| Glassfiber Reinforced | ||||
| G | ||||
| 50% | ||||
| dry（50%RH） | ||||
| Physical properties | ||||
|---|---|---|---|---|
| Density | ISO 1183 | - | g/cm3 | 1.66 |
| Water absorption | 23degC, 50%RH | 0.87 | ||
| 23degC, Underwater | 0.10 | |||
| Rheological properties | ||||
| Melt Mass-flow Rate | ISO 1133 | g/10min | 6 | |
| Melt Volume-flow Rate | cm3/10min | 3 | ||
| Temperature | degC | 275 | ||
| Load | kg | 2.16 | ||
| Moulding shrinkage | - | - | % | 0.34 |
| Mechanical properties | ||||
| Tensile modulus | ISO 527-1 , 527-2 | MPa | 21850 （21000） | |
| Stress at break | MPa | 236 （233） | ||
| Strain at break | % | 1.5 （1.6） | ||
| Flexural strength | ISO 178 | - | MPa | 384 （326） |
| Flexural modulus | 19100 （19000） | |||
| Charpy impact strength | ISO 179-1, 179-2 | 23 degC | kJ/m2 | 61 （40） |
| Charpy notched impact strength | ISO 179-1, 179-2 | 23 degC | kJ/m2 | 11.8 （12） |
| Thermal properties | ||||
| Melting temperature | ISO 11357-3 | degC | - | |
| Glass transition temperature | ISO 11357-2 | degC | - | |
| Temperature of deflection | ISO 75-1 , 75-2 | 1.80MPa | degC | 245 |
| 0.45MPa | - | |||
| Vicat softening temperature | ISO 306 | - | degC | - |
| Coefficient of Linear thermal expansion | ISO 11359-2 | MD | 1/degC | 1.E-05 |
| TD | 4.E-05 | |||
| Flammability | UL94 | - | - | HB |
| Flammability | UL94 | 1.6mmt | - | - |
| Electrical properties | ||||
| Relative permittivity | IEC 60250 | 100Hz | - | - |
| 1MHz | - | 4.7 | ||
| Dissipation factor | IEC 60250 | 100Hz | - | - |
| 1MHz | - | 0.009 | ||
| Volume resistivity | IEC 60093 | - | ohm-m | 1.E+14 |
| Surface resistivity | IEC 60093 | - | ohm | 5.E+15 |
| Electric strength | IEC 60243-1 | 1mmt | 33 | |
| 2mmt | MV/m | 24 | ||
| 3mmt | - | |||
| Comparative tracking index | IEC 60112 | - | - | - |
| UL746A | - | - | - | |
| Note | ||||
PA-MXD6知識：
PA+MXD6--再次重申，從模塑試驗得到的對比結果有助于決定什么是合適的熔體溫度（zui高溫度或者平均溫度）。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時間。如果是為了計算生產成本，那么選擇較長的冷卻時間值；相對而言，在設計冷卻系統時，是位于安全一側，所以應選擇一個較短的冷卻時間值。壁厚度對板材冷卻時間的影響（從無定形的和半結晶聚合物模塑出的板材）。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發現了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時間。盡管為了計算冷卻時間將溫度假設為常數，但事實上腔壁的溫度在整個模塑周期內是變化的。腔壁溫度在開始注射時為所設定的值，然后攀升至zui大值，隨后又在周期結束時回降到所設定的值。在計算冷卻時間時需要腔壁的平均溫度，可以用算術平均法計算，在實踐中，代入冷卻時間方程中的脫模溫度的實際值是由模塑工藝決定的，
PA+MXD6--加工時必需對進料系統（澆口/流道）的凝固時間和脫模時間進行平衡。如果進料系統凝固過快，那么就沒有保壓，這會導致部件的質量欠佳。相對而言，如果在部件脫模以前，進料系統凝固需要很長的時間，那么就造成了生產時間上的浪費。因此，進料系統的尺寸應與部件的冷卻時間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率，用這個比率算出相同的冷卻時間，我們把冷卻時間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚，因為這個區域限制了可用的保壓的持續時間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度，所以無論是何種類型的樹脂，它總是處于下面這個范圍：如果含有特別的產品溫度，那么對于大多數樹脂而言下面的數值為真：對于經濟的模塑件，流道系統的尺寸必需與部件的冷卻時間相匹配。
:羅長龍
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