本公司鹽水機組是采用進口半封閉螺桿式制冷壓縮機為主的低溫鹽水機組，其特點為：單機功率大，可獲得比活塞式壓縮機更大能量的機型。其占地面積小，運轉平穩、可靠、低噪音。zui大的優點是：因其結構*，故在氣體壓縮時無液體撞擊之慮，給機組的安全、可靠運行提供了先決條件。該鹽水機組有 多種規格可供用戶選擇，其制冷量從23.4kw~1640kw，可提供0~-30攝氏度的低溫鹽水機組，廣泛用于化工制藥、釀酒、制冰等領域的反應釜及物料的快速冷卻及控溫。機組制冷能量能通過大容量的載冷劑儲存，從而可以彌補因用量忽大忽小、使用不均衡而引起的溫度不穩定性 。  螺桿式制冷壓縮機工作原理 ：  螺桿式制冷壓縮機與活塞式制冷壓縮機均屬于容積型壓縮機，而與離心式制冷壓縮機又同屬于回轉式。當螺桿式制冷壓縮機壓力比升高時，容積效率降低很少，活塞式制冷壓縮機接近螺桿式，即螺桿式制冷壓縮機顯示出典型的活塞式制冷壓縮機的特性，另一方面，螺桿式制冷壓縮機的運轉速度高又顯示出離心式制冷壓縮機特性。從這一分析可知，螺桿式制冷壓縮機屬于容積型回轉式的壓縮機。  由于螺桿式壓縮機壓力噴射大量油來保持良好的性能，所以必須設置油的處理裝置。為此，螺桿式壓縮機的實際運用中均組成形式。  各種型的制冷壓縮機都必須吸入從蒸發器出來的低溫低壓的制冷蒸汽，壓縮機高溫高壓的過熱蒸汽并排到冷凝器中，活塞式制冷壓縮機是靠活塞氣缸內往復運動來實際膨脹、吸氣、壓縮、排氣的工作階段。而螺桿式制冷壓縮機是靠一對轉子在機體內不斷旋轉來完成吸氣、壓縮、排氣的工作過程。  螺桿式制冷壓縮機屬于容積型，這就決定了它的工作原理。雙螺桿的一對互相嚙合旋向一左一右的陰陽轉子，其中陰轉子是凹型，陽轉子則為凸型。如將陽轉子當作活塞，陰轉子的齒槽（齒槽與機體內園面，端壁面共同構成工作容積稱基元容積）視作氣缸，這就如同活塞式制冷壓縮機的工作過程，隨著上對轉子按一定傳動比的旋轉運動，轉子的基元容積由于陰陽轉子的齒相繼侵入而發生改變隨轉子的旋轉，侵入段（嚙合線）向排氣端推稱，于是被封閉在溝槽內的氣體容積逐漸縮小，壓力逐漸升高，當升高一定值時，齒檀與排氣口相通，則高壓氣被排出壓縮機，而進入油分離器，實現了壓縮機氣體的目的。  在螺桿壓縮機的轉子和一機體和端設吸氣口，另一端設有排氣口。當轉子轉到一定角度時，彼此的齒端從吸氣端侵入對方的齒槽，這時兩轉子充滿氣體的溝槽相通，轉子繼續轉動，隨著齒侵入對方的齒槽，則相通溝槽的容積逐漸縮小，氣體壓力逐漸升高，當這對相連通的齒槽與排氣孔口相通時，氣體的壓縮過程結束。隨著轉子的繼續轉動，對準了排氣口齒槽內和氣體被對方的齒所擠出，這就是排氣過程。  一對互相嚙合的轉子溝槽在排氣端排氣的同時，它們在吸氣氣端又同時開始了吸氣過程，如此周而復始地進行連續實現吸氣、壓縮、和排氣的工作過程。  螺桿制冷壓縮機的工作過程與活塞制冷壓縮機的工作過程對比，有如下特點。  A螺桿時制冷壓縮機沒有活塞制冷壓縮機*的吸排氣閥。  B活塞式制冷壓縮機由于氣缸數有限，吸排氣間斷的，不均勻的。而螺桿制冷壓縮機動性由于轉速高、吸、排氣是連續、均勻的。  C活塞制冷壓縮機在工作過程中，是靠密封環來陰止氣體泄漏的。螺桿制冷壓縮機是靠兩轉子嚙合線和轉子嚙合線與機體氣缸壁之間嚴格的間隙以及噴入的油起密封作用。  D活塞制冷壓縮機的壓縮終了壓力是靠排氣閥背壓決定的。而螺桿制冷壓縮機的壓力終了壓力的靠吸氣壓力和吸排口的位置決定。水冷螺桿式鹽水機組        本公司系列螺桿式鹽水機組的特點是系統設計簡潔穩定，運行高效節能。這個特點體現在換熱器技術的運用及*的半封閉式雙螺桿壓縮機配合微電腦控制技術的結合： 1．螺桿式鹽水機組廣泛應用于工業制冷的各個領域，滿足各種不同的工藝需要。2．螺桿式鹽水機組以R22為制冷劑，提供0℃以下的低溫冷源，出水溫度可達-40℃。3．螺桿式鹽水機組根據用戶需要或工藝需要，載冷劑采用鹽水（氯化鈉或氯化鈣溶液，*使用氯化鈣溶液）。4．螺桿式鹽水機組主要由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器以及必需的控制設備等組成。冷卻水及冷凍水進出口均帶有配對法蘭（螺紋接口除外），以方便用戶系統的連接。5．螺桿式鹽水機組出廠時已完成全部管路的連接，并已進行測試，用戶只要配上電源系統、冷卻水系統、冷凍水系統并加入適量工質和冷凍機油即可使用。6．訂購鹽水機組時請注明載冷劑種類、載冷劑出口溫度、載冷劑進出口溫差和冷凍水流量用戶自定義參數    參數名參數值冷媒水品種各種鹽水溶液能量調節范圍15～100制冷劑品種R22制冷劑標準GB7373《工業用二氟一濾甲烷（F22）>冷凍機油牌號L-DRA/846冷凍機油充注量～760冷凍機油標準GB/T16630使用電制30N 50Hz 380V冷凝器型式殼管式冷凝器冷卻水循環量145冷凝器冷卻水進出水管徑DN200冷凝器冷卻水側設計壓力0.4蒸發器形式虹吸式/滿液式蒸發器冷煤水循環量100蒸發器冷媒水側設計壓力0.4油冷卻器型式殼管式油冷卻器水冷冷卻水循環量～45油冷卻器水冷冷卻水進出口通徑DN65油冷卻器水冷冷卻水側設計壓力0.4油冷卻器液冷出氣口通徑DN80冷凝器 蒸發器水程阻力≤0.1冷卻水水質標準《工業循環冷卻水的處理規范》