于水果網擠出。更換模唇和牽引系統，可以生產管材、棒材、型材。主要原料是LDPE顆粒。串聯式螺桿，分區獨立加熱，保證了加熱、塑化良好、準確。操作簡單，故障排除方便。AC數碼變頻調速，共有7+1個加熱區。

通用型技術參數：

 珍珠棉發泡機主要用于生產EPE片材，將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、*、抗收縮劑和其它劑，通過擠出機擠出，并在模頭和模唇部份發泡，然后經過定型圈以固定片材尺寸，后產品由收取輥卷取。
特點:
        1、螺桿：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理調質和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性，從而提高了螺桿的使用壽命。螺桿直徑φ105mm，長5775mm（二段式），長徑比高達L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質量。
       2、機筒：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理（調質＋氮化），可防*使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接 。
        3、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環，以防溫度上升。導至原料發粘、結塊、堵塞進料口。
       4、擠出機三相交流電機：三相交流電機為可調速直流電機，主功率55kw。由空氣（配風機）冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。
       5、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計量泵，此泵將液化丁烷以100-150Mpa的高壓注入機筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產安全。
        6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：抗縮劑泵以10～15Mpa（100～150mm/cm²）的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產安全。
        7、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。ＥＰＥ珍珠*材的厚度取決于模唇和牽引速度。
         8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠*材的寬度由此部分決定，因此冷卻水、冷卻空氣都應在此部分提供。
        9、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應保持均衡，以保證片材質量。牽引輥徑長為φ480～1550mm，并裝有可變速的電動機，以便調整牽引速度。
         10、轉位式收料輥：此部分裝有可定片材長度的計米器，當*輥收卷長度達到設定要求時，可轉180°第二輥開始收卷。