ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥
樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進(jìn)德國流體制造技術(shù)，集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流，并為德國*新工業(yè)流體設(shè)計在中國提供客戶使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。公司已從初始引進(jìn)技術(shù)消化吸收轉(zhuǎn)換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續(xù)發(fā)展軌道。我們樂控人“創(chuàng)新無止境，服務(wù)永相隨”。
一、用途與特點
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
一、用途與特點
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
二、結(jié)構(gòu)與原理
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）
工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥主要參數(shù)1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥主要零件材料見表三
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
| 閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
安裝說明
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示一致，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響。
四、安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥安裝建議：
1、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥安裝建議：
- 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
- 在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
- 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
- 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
- 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。
- 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。
- ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥維護(hù)：
- 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
- 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿：表面損壞，必須換新。
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
- 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
