PPC氣箱式脈沖除塵器是一種新型除塵器，該除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。

PPC氣箱式脈沖除塵器是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器，該除塵結構，延長了濾袋的使用壽命，且提高了除塵的效率，因此被廣泛的應用。

PPC氣箱式脈沖除塵器集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰能力不足、噴吹清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵器的應用范圍，不僅可以凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3的氣體，提高了除塵器的除塵效率和進行性，延長了濾袋的使用壽命，成為企業(yè)保護環(huán)境的理想產品。

PPC氣箱式脈沖除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達90%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。

PPC氣箱式脈沖除塵器的工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

PPC氣箱式脈沖除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)。清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

PPC氣箱式脈沖除塵器本體分隔成數個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結構緊湊、殼體強度好，無需卸灰輸送設備，因此運行電耗低，維護量小。具有投資省，運行費用低的特點，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時也是可以利用該技術將反吹風扁袋除塵器改造成氣箱脈沖除塵器。

PPC氣箱式脈沖除塵器的優(yōu)點：

1、結構緊湊、簡單，，既能夠預先去除粉塵中較大的顆粒，又不會降低氣流的流速。

2、各個除塵室能夠實現(xiàn)單獨清灰，不會影響其他部分的正常工作。

3、自動化程度高，除塵效果好，操作使用非常方便。

PPC氣箱式脈沖除塵器的使用行業(yè)：

PPC氣箱式脈沖除塵器廣泛應用于水泥廠的水泥磨破碎、運輸、包裝、庫頂等過程中各揚塵點的凈化處理。