pvc塑料管材設(shè)備-塑料管材設(shè)備-青島塑諾機(jī)械(查看)詳細(xì)介紹
SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機(jī) 塑料管材設(shè)備
1.主電機(jī)功率:37KW, 變頻調(diào)速.
2.減速箱,齒輪減速,齒輪采用硬齒面,齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長(zhǎng),噪
音低,扭矩高。
3.分配箱
雙軸輸出,花鍵連接
4.料斗 容量:100kg
5.螺桿料筒 材質(zhì):38CrMoALA 氮化處理
6.真空泵 功率:3KW
7.冷卻風(fēng)機(jī)三臺(tái) 功率:0.25KWX3
8.鑄鋁加熱器四套 功率:22KW
9.自動(dòng)喂料電機(jī) 功率:1.1KW 變頻調(diào)速
10.生產(chǎn)產(chǎn)量:150~200kg/h
11. 機(jī)頭加熱為4區(qū),功率約:12KW
PVC管材擠出生產(chǎn)線 塑料管材設(shè)備
在生產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度,延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解,pvc塑料管材設(shè)備,這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素確定。
1 溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,管材外觀無光澤,力學(xué)性能差,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求:溫度過高,塑料管材加工設(shè)備,物料會(huì)發(fā)生分解,產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2 螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速提高,擠出量增加,從而可提高產(chǎn)量,但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象,造成管材內(nèi)壁毛糙,強(qiáng)度下降,塑料管材擠出機(jī)設(shè)備,這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力,使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質(zhì)量,螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。
3 牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要,物料經(jīng)擠出熔融塑化,從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引,從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時(shí),牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4 壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠芰瞎懿脑O(shè)備,使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口,不光滑,管材質(zhì)量下降。同時(shí)壓力要求穩(wěn)定,如壓力忽大忽小,管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。
5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產(chǎn)品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。
塑料管材設(shè)備
MPP電力管適用范圍:
MPP電力管可***應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。
MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電力排管工程,及明開挖電力排管工程。
MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。
MPP電力管*性:塑料管材設(shè)備
1、MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3、MPP電力管管抗拉、抗壓性能比HDPE高。
4、MPP電力管管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。
5、MPP電力管長(zhǎng)期使用溫度一5~70℃。塑料管材設(shè)備
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