1、通過二臺(tái)擠出機(jī)將兩種相同或不同的物料塑化擠入共擠復(fù)合機(jī)頭，生產(chǎn)出經(jīng)共擠成型號(hào)的復(fù)合薄膜，從而大大提高了薄膜的物理性能，增加其強(qiáng)度，使薄膜具有良好的阻隔性、氣密性。
2、采用*的連續(xù)旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，制品平整，均勻度好，保證了包裝機(jī)，印刷機(jī)等后續(xù)工序設(shè)備對薄膜的質(zhì)量要求，適合生產(chǎn)復(fù)合珠光膜，復(fù)合液體包裝膜，絕緣膜，多功能農(nóng)用薄膜等。其運(yùn)用范圍正在逐步擴(kuò)大，是塑料制品開發(fā)的方向。
適用原料：LDPE、HDPE、LLDPE
使用方法：
⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | SS-3L600 | SS-3L800 | SS-3L1000 |
螺桿直徑 | Φ40/45/40mm | Φ45/50/45mm | Φ50/55/50mm |
螺桿長徑比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 10—90rpm | 10—90rpm | 10—90rpm |
主電機(jī)功率 | 11KW/15KW/15KW | 15KW/18.5KW/15KW | 18.5KW/22KW/18.5KW |
大擠出量 | 50-80kg/h | 80-140kg/h | 80-180kg/h |
模口規(guī)格 | Φ120mm | Φ180mm | Φ220mm |
薄膜厚度單面 | 0.01—0.12mm | 0.01—0.12mm | 0.01—0.12mm |
薄膜大折徑 | 100-600mm | 100-800mm | 100-1000mm |
機(jī)器重量 | 3t | 4t | 5t |
外形尺寸 | 6200*2400*5800mm | 6400*2600*6200mm | 6600*2800*6200mm |
型號(hào) | SS-3L1200 | SS-3L1500 | SS-3L2000 |
螺桿直徑 | Φ55/60/55mm | Φ60/65/60mm | Φ65/70/65mm |
螺桿長徑比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 10—90rpm | 10—90rpm | 10—90rpm |
主電機(jī)功率 | 18.5KW/22KW/18.5KW | 22KW/30KW/22KW | 30KW/37KW30KW |
大擠出量 | 110-200kg/h | 150-250kg/h | 160-280kg/h |
模口規(guī)格 | Φ250mm | Φ400mm | Φ500mm |
薄膜厚度單面 | 0.01—0.12mm | 0.01—0.12mm | 0.01—0.12mm |
薄膜大折徑 | 500-1200mm | 500-1500mm | 1000-2000mm |
機(jī)器重量 | 7t | 9t | 15t |
外形尺寸 | 6800*3000*6500mm | 7500*3600*7500mm | 9000*4800*8500mm |
