柱式開模硫化機(jī)特點(diǎn)：具有自動(dòng)強(qiáng)制開模功能。在繼電器控制下可自動(dòng)完成合模，硫化計(jì)時(shí)、開模等工作循環(huán)過程，并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài)，是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。快速開合模，生產(chǎn)效率高，慢速鎖緊，保護(hù)模具采用新型密封件，密封可靠，使用壽命長可選擇常規(guī)閥或比例閥，油路配置*合理，節(jié)約能耗本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣。
注意事項(xiàng)
1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加， 油液注入前必須精細(xì)過濾。
2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。
6.嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
柱式開模硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：XLB-D500×500×1/0.80MN
公稱合模力：0.80MN
主電機(jī)功率：2.2kw
熱板間距：250mm
柱塞行程：300mm
工作層數(shù)：1層
熱板單位面積壓力：32kg/cm2
外型尺寸：約1600×600×1600mm
機(jī)器重量：1500kg
控制方式：繼電器自動(dòng)控制(自動(dòng)開合模、自動(dòng)排氣)
結(jié)構(gòu)形式：立柱式
加熱方式：電加熱
