同向塑料雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不一樣截面的塑料制品。錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)電氣操控系統(tǒng)，設(shè)有一般操控和微機(jī)操控兩種。主驅(qū)動(dòng)方法有直流調(diào)速和變頻調(diào)速兩種。
設(shè)備特點(diǎn)及用途:
是一種適用于各類(lèi)PVC粉料擠出成形的設(shè)備，具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。配用不同模具及各類(lèi)輔機(jī)就能生產(chǎn)出各類(lèi)PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材等,也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。
采用交流或直流電機(jī)，并設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警裝置。的螺桿芯部采用油循環(huán)恒溫、機(jī)筒采用油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
同向塑料雙螺桿擠出機(jī)的操作方法：
1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、擠出機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
保養(yǎng)：
⒈應(yīng)把擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
⒉定期檢查刀器具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。
⒊重啟動(dòng)――加強(qiáng)刀片第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤(pán)下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
⒋更換部件――更換刀器具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
