金豐螺桿機筒簡介：
產品材質選用優質含金鋼（38CrmoALA），經過可調質定性、表面氮化、拋光等工藝精工制作，具有精密耐磨之特點
注意事項：
1.料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業螺桿，切忌普通螺桿。
2.如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后時間用穩定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。
3.如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓，切記切記。
4.注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
5.無論何種料，盡量不用溫度下限生產，對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。
6.每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并清洗料筒內部，設置保溫。
7.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
8.使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
9.避免螺桿空轉、打滑等現象。
10.使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
11.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
12.當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。
金豐螺桿機筒修復注意事項：
1、 機筒因磨損添加直徑，假如還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺度，然后按照新的直徑制造新的螺桿。
2、 通過機加工，機筒內徑經修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至必要的新尺度。
3、 通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工制造。
4、 螺桿和機筒制造用資料目前國內制造螺桿和機筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而 進口擠出機中螺桿和機筒的制造資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈從強度有900MPa左右。經滲氮處理后，既耐磨又有杰出的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
