同向工業擠出機簡介：
具備改良過的螺紋元件，利于混煉和擠出過程中的物料分布和分散。特殊的螺紋元件有助于促進加工中的剪切應力、軸向拉伸、低溫均化效果。所以同向雙螺桿擠出機的優良特性決定了zui終產品的高質量。
特點：
1.本機可根據用戶對塑料加工工藝的不同要求，進行五種形工的螺桿組裝。
2.主要采用過電流和剪切銷雙重保護，直流電機采用可控無級調速。
3.溫控系統實現自動調節，溫控數字顯示精確，自動化程度高。
4.進料口配有冷卻裝置，帶有真排氣系統，能保證高質量制品的生產。
5.螺桿元件、筒體均采用優質氮化鋼表面硬度HV950-1050，滲氮層>0.4mm
同向雙螺桿擠出機具有優異的混合性能、良好的自潔性能、靈活的模塊化組合的特性、能夠適應眾多的物料體系的不同類型的加工，在聚合物加工、食品加工、化工產品等領域得到了廣泛的應用，尤其適用于對各種高分子材料的加工。在大多數情況下，同向雙螺桿擠出機都是作為一種混合設備加以應用，在高分子材料加工中，聚烯烴材料和工程塑料的各種改性加工、母料制備等都需要充分強烈的混合歷程，這種混合歷程根據物料體系有所差別。優良的設備性能、合理的混合工藝、的組合工藝和豐富加工經驗是決定混合歷程是否成功有效的關鍵。
同向工業擠出機常見故障：
一、螺桿磨損
擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復，一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術進行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，然后堆焊合金層到足夠尺寸保證擠出機有充足的加工余量，磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
如發生在減速機內可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承改善潤滑和更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。若擠出機噪音為尖銳的刮研聲應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性可通過調整機筒解決。若是抗熱耐磨的擠出機機筒發出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設定溫度來處理。
三、異常振動
這種情況若發生在擠出機減速機處是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發生在機筒處則是由于物料中混入硬質異物，需檢查擠出機物料清潔情況，必要時在料斗內裝強磁裝置用來吸附鐵屑。
