塑料添加劑是塑料制品中*的一項重要原材料，它主要有抗靜電添加劑、熱/光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑以及抗沖擊改進劑、增塑劑等等。其他的特種添加劑主要有：發(fā)泡劑、成核/透明劑、抗煙霧劑、抗菌劑等。以下是針對塑料添加劑在塑料加工中的作用來進行探討。
　　
　　添加劑的加入，能夠對塑料進行改進一些基材的物理性、化學性、加工性等，以及增強基材的化學特性和物理特性。而添加劑又分為很多種類，分別為：
　　
　　（1）抗靜電劑：它的主要特點是使塑料產(chǎn)生導電功能，以此來避免因為摩擦而導致的靜電。我們常用的抗靜電劑主要有：脂肪酸酯類與磺化臘、乙氧化胺類、四級銨鹽等等。
　　
　　（2）潤滑劑：通常我們把潤滑劑分為外部和內(nèi)部潤滑劑，外部潤滑劑的主要是提高產(chǎn)品表面的光滑度并降低樹脂對加工加些的粘黏。
　　
　　（3）難燃劑：這種塑料助劑主要是針對當塑料暴露在易于失火或者是暴曬的情況下，自己能抑制火焰和高溫的蔓延，并且防止煙霧的形成，當脫離這些危險的時候才會停止。在塑料制品中使用難燃劑的原理有三種：①含水氧化物，如氧化鋁中添加難燃劑，如遇到燃燒時可以自己放出水氣，對燃燒過程中的一些熱氣進行吸收。能夠有效使燃燒物周圍的溫度降低，以此來達到抑制火焰的蔓延，并且防止霧氣的形成;②反應型難燃劑：這種難燃劑可以和氧反應形成一種惰性氣體，使這種氣體在燃燒物的周圍籠罩著，以此來降低燃燒物的氧氣含量，達到使燃燒物終止的目的。凡是在燃燒物燃燒時能產(chǎn)生NH3、CO2、CO的以及鹵素化合物的，如：PU泡棉、PVC、環(huán)氧樹酯、聚酯等都可以選用這種方法;③非反應性難燃劑：這種難燃劑是含有磷、鹵素、硼的化合物，當燃燒發(fā)生的時候他能對惰性物進行分解，使其蓋在塑料燃燒物的上面，對火焰來說形成了一種障礙物，*隔絕外界的氧氣，達到阻止燃燒的目的。
　　
　　（4）耐沖擊改質(zhì)劑：這種添加劑往往是以一種具有特殊性的樹脂混煉的方式來進行添加的，它可以改善塑料制品的耐沖擊性。這種添加劑往往會影響到塑料制品的流動性、耐熱性、加工型。因此，在選擇的時候一定要嚴加小心和慎重。
　　
　　（5）抗氧化劑：這種塑料中的雙鍵和不飽和受到熱、原子以及光的侵蝕導致的斷裂自由基，因此而產(chǎn)生的一系列的連鎖反應，導致鏈交聯(lián)和鏈斷裂，使塑料制品的強度變脆或者是降低。抗氧化劑的主要功能在于使塑料因為氧化而分解的速度延緩，并且可以延長產(chǎn)品的使用壽命。